重慶聚丙烯纖維

混凝土纖維（混凝土建議用12-19mm 混凝土專用纖維強度大抗裂效果好。） 抗拉強度為500mpa以上 斷裂伸長15－25% 彈性模量>3800mp1、有效提高砂漿、混凝土的抗裂能力。實驗証明：同普通砂漿/混凝土相比，如加入體積摻量0.1%（約0.9Kg/m3）的單絲纖維，砂漿/混凝土的抗裂能力提高70%。2、大大提高混凝土的抗滲性能。0.9Kg/m3摻量的聚丙烯束狀單絲纖維混凝土比普通混凝土的抗滲能力提高了60%～70%。3、顯著提高混凝土的抗衝擊性能和耐磨性能。聚丙烯纖維雖然剛度較低，傳遞荷載的能力差，但能吸收衝擊能量，有效減小裂隙，增強介質材料連續性，減小了衝擊波被阻斷引起的局部應力集中現象，因而能大大提高混凝土抗衝擊性能和韌性。4、提高混凝土的抗凍性能。在混凝土中加入聚丙烯纖維，可以緩解溫度變化而引起的混凝土內部應力的作用，阻止溫度裂縫的擴展；同時，混凝土抗滲能力的提高也有利於其抗凍能力的提高。實踐及研究都表明，在混凝土中加入聚丙烯纖維可作為一種有效的混凝土溫差補償抗裂手段。5、提高混凝土製品的質量，有效保持制品邊、角、表面的完整性，使制品內的鋼觔不受腐蝕。砂漿纖維（砂 漿建議用3-12mm 砂 漿專用纖維分散性能好韌性好可有效防止起球）（1） 阻裂,阻止砂漿基體中原有缺陷的擴展並有效延緩裂縫的出現。（2）防滲:提高砂漿基體的密實性，阻止外界水份侵入。（3）耐久，改善砂漿基體抗凍，抗疲勞等性能，提高其耐久性。（4）抗衝擊：提高砂漿基體耐受變形能力，從而改善其韌性和抗衝擊性。（5）抗拉：使用纖維可以起到提高基體的抗拉強度的作用。砂漿纖維的性能比：砂漿中加入纖維主要是，賦予砂漿一定的韌性，改善砂漿的抗裂性能，抑制砂漿早期裂縫的產生，主要有以下作用：（1）阻裂,阻止砂漿基體中原有缺陷的擴展並有效延緩裂縫的出現。（2）防滲:提高砂漿基體的密實性，阻止外界水份侵入。（3）耐久，改善砂漿基體抗凍，抗疲勞等性能，提高其耐久性。（4）抗衝擊：提高砂漿基體耐受變形能力，從而改善其韌性和抗衝擊性。（5）抗拉：使用纖維可以起到提高基體的抗拉強度的作用。（6）韌性高：砂漿纖維具有較高的韌性和強度，在砂漿攪拌中不易打彎成球,網狀聚丙烯纖維　其外觀為多根纖維單絲相互交連而成網狀結構。當聚丙烯網狀纖維投入到混凝土后，在混凝土攪拌過程中，纖維單絲間的橫向連結經混凝土自身的揉搓和摩擦作用而破坏，形成纖維單絲或網狀結構充分張開，從而實現數量眾多聚丙烯纖維均勻摻入混凝土中的效果。

工程聚丙烯纖維

是一種新型的混凝土增強纖維，被稱為混凝土的“次要加強觔”。摻入聚丙烯纖維的混凝土品質得到改善，綜合使用性能得到提高。具有摻加工藝簡單、價格低廉、性能優異等特點。作為一種新型的混凝土增強纖維，聚丙烯網狀纖維正成為繼玻璃纖維、鋼纖維、不鏽鋼纖維后纖維混凝土科學研究和應用領域的新熱點.

編輯本段相關介紹

中國稱丙綸，以等規聚丙烯為原料紡絲制得的合成纖維,是化學纖維中最輕的品種；強度為35～62cN/dtex；耐磨性僅次於聚酰胺纖維；耐腐蝕性良好，尤其是對無機酸、碱穩定性很好；不發霉,不腐爛,不怕虫蛀等。但染色較困難。目前，可採用染料或顏料熔體着色、色母粒或注射染色等紡成有色絲；也有在聚合時加入添加劑進行共聚或接枝共聚，使聚合體大分子上引入能與染料相結合的極性基團，再按常規法染色。聚丙烯纖維還有耐光性差、靜電大、耐燃性差等缺點，可採用加入各種添加劑的方法加以改善。

聚丙烯纖維產品有長絲（包括加彈絲、復合絲、吹捻紗和膨體紗等）、短纖維、異形絲、鬃絲、切割絲、膜裂絲、噴射絲等。聚丙烯纖維主要用在裝飾用布和工業領域，例如各種傢具布、裝飾布、地毯（見彩圖）、建築增強材料、土工布、吸油氈、運輸帶繩、漁業用具、包裝材料和濾布等，也可用於制各種外衣、內衣、游泳衣、運動衫、襪子和絮棉等。 　

聚丙烯纖維于1960年由意大利蒙特卡蒂尼公司首先實現工業化生產，80年代中期，聚丙烯纖維世界年產量已超過1Mt，有40多個國家生產。

生產聚丙烯纖維的原料還只限於等規聚丙烯，其等規度為97%～98%,不能低於96%,平均分子量為180000～300000,結晶度在65%以上,熱分解溫度為350～380℃，熔點為158～176℃，並有較好的機械性能。

聚丙烯纖維通常採用熔體紡絲法生產。將聚丙烯樹脂加入立式或臥式螺杆擠出機加熱熔融，通過計量泵由噴絲頭擠出，在空氣中冷卻成纖。工業上還採用膜裂成纖（見化學纖維紡絲）法制得割裂和膜裂纖維。聚丙烯纖維熔體紡絲的特點是：①一般用單頭等螺距螺杆擠壓機,為適應成纖聚丙烯熔體粘度高、流動性差的特點,螺杆壓縮比要大，最小為2.8，計量段盡可能短,螺杆長徑比範圍為20～26。②由於分子量大，紡絲時熔體溫度一般比熔點高出100～130℃，也可採用加分子量調節劑等方法以降低紡絲溫度。③冷卻成型過程中結晶速度較快，冷卻溫度宜稍低。

聚丙烯纖維紡絲現已採用短程紡或緊縮紡，即熔體出噴絲頭后冷卻過程距離很短，甬道可在1m以下。例如年產1kt的短纖生產線,從紡絲、拉伸、定型、捲曲到切斷等工序，可安置在高8m、長30m的廠房內，投資少,效率高，成本降低。